表面涂層耐磨試驗機采用微電腦控制、LCD動態(tài)顯示、機電一體化原理，進行設定的摩擦試驗。試驗前將試驗標準要求的、或操作者自定的摩擦次數輸入控制系統(tǒng)，試驗則可實現自動控制，并在每次試驗結束后蜂鳴提示。控制系統(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數狀態(tài)，執(zhí)行機構采用高精度齒輪減速微型電動機驅動摩擦體進行直線往復摩擦運動。

　　該機適用彈性材料、橡膠、輪胎、輸送帶、傳送帶、軟質合成皮、皮革等材質之磨耗測試，具有良好的再現性和操作容易之特性。砂紙包貼在滾筒的表面，試樣緊壓在帶有砂紙的滾筒上，使試樣沿滾筒橫向移動。磨耗是在圓柱型試樣的一端產生，測量試樣的質量損失值，并由試樣的密度計算體積磨耗量。

　　在每次使用儀器之后，先將電源關閉，卸下設備上的被試樣品，然后用潔凈的干棉布擦去儀器上的塵埃、污點，*恢復使用前的正常狀態(tài)。儀器放置的環(huán)境溫度不宜過高，相對濕度不宜過大。在不經常使用時，應不定期清潔外部一次，并進行不定期的通電，以免引起線路受潮，發(fā)生不良的情況，軸承各部要定期加潤滑油，以延長表面涂層耐磨試驗機的使用壽命。

　　由于試樣在預磨完成后，需要經過再次檢測，而檢測的位置必須與原位置保持一致，因此，需要將經過預磨的試樣進行標記。如果再次試驗試樣放置位置與原位置不同，就會對檢測結果造成影響。如果砂紙表面的磨塵過多，僅靠刷子并不能及時將其清除，那么在每個試樣測試完之后，都進行一次清除。如果測試標準膠磨耗量的測試結果與試驗前相差大于10%，需要進行重新測試。對于磨耗量相當高的橡膠，可使用10m的行程。值得注意的是，該檢測方法對于試樣厚度要求較高，厚度一般不低于4mm。